काग़ज़ के उत्पादों पर यूवी कोटिंग की सामान्य गुणवत्ता समस्याएं और जुर्माने का काम

1-खराब चमक, चमक पर्याप्त नहीं है

मुख्य कारण:

1, यूवी वार्निश चिपचिपाहट बहुत छोटा है, बहुत पतली कोटिंग।

2, इथेनॉल और अन्य गैर प्रतिक्रियाशील विलायक कमजोर पड़ने

3, यूवी कोटिंग असमान

4, कागज बहुत शोषक है।

5, अनिलॉक्स बहुत पतली, अपर्याप्त ईंधन आपूर्ति

समाधान: कागज के विभिन्न परिस्थितियों के अनुसार यूवी वार्निश की चिपचिपाहट और कोटिंग राशि को बढ़ाने के लिए। कागज की पारगम्यता पर, आधार तेल की एक परत के साथ लेपित किया जा सकता है।

2- खराब सुखाने, प्रकाश का इलाज पूरा नहीं हुआ है, सतह चिपचिपा है

मुख्य कारण:

1, यूवी तीव्रता पर्याप्त नहीं है

2, यूवी दीपक उम्र बढ़ने, शक्ति कमजोर है।

3, यूवी वार्निश भंडारण का समय बहुत लंबा है।

4, प्रतिक्रिया में हिस्सा नहीं लेना बहुत कम जोड़ा।

5, मशीन की गति बहुत तेज है।

समाधान: 0.5 से कम की गति आवश्यकताओं को ठीक करने के मामले में, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उच्च दबाव पारा दीपक की शक्ति आम तौर पर 120W / cm से कम नहीं है, दीपक को समय में अद्यतन किया जाना चाहिए, एक खराब बदलाव की प्रतीक्षा न करें । यदि आवश्यक हो, तो यूवी वार्निश इलाज त्वरक, त्वरित सुखाने की एक निश्चित राशि जोड़ें।

3- मुद्रित सतह यूवी वार्निश लेपित, बाल फूल

मुख्य कारण:

1, यूवी वार्निश चिपचिपाहट छोटा है, कोटिंग बहुत पतली है

2, बहुत अधिक वार्निश या सूखी तेल युक्त स्याही।

3, स्याही की सतह को सघन कर दिया गया है।

4, स्याही सतह विरोधी चिपकी सामग्री (सिलिकॉन तेल, ठोकरें) और अधिक।

5, कोटिंग रोलर बहुत पतली

समाधान: यूवी कोटिंग की आवश्यकता वाले उत्पादों पर मुद्रण करते समय, यूवी वार्निश को मोटा होना करने के लिए शर्तों को बनाने के लिए इसी उपायों को लेना चाहिए। यदि आवश्यक हो, समस्या को विशेष वार्निश के साथ वार्निश की जगह ले लिया जा सकता है।

4- सफेद धब्बे और पिनहोल के साथ यूवी कोटिंग

मुख्य कारण:

1, कोटिंग बहुत पतली है

2, अनिलॉक्स रोलर बहुत पतली

3, गैर-प्रतिक्रियाशील मंदक (जैसे इथेनॉल) ने बहुत ज्यादा जोड़ा।

4, मुद्रित सतह धूल और अधिक

समाधान: उत्पादन वातावरण और मुद्रित सतह को साफ रखना चाहिए, कोटिंग की मोटाई में वृद्धि करना चाहिए। चिकनी एडिटिव्स की एक छोटी राशि भी जोड़ सकते हैं रिलेक्टिव मर्मिडेंट की प्रतिक्रिया में भाग लेने के लिए डिलीशेशन सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है

5-असमान कोटिंग सतह, वहाँ धारियों और नारंगी छील घटना है

मुख्य कारण:

1, यूवी वार्निश चिपचिपाहट बहुत अधिक है।

2, कोटिंग रोलर बहुत मोटी और चिकनी नहीं है

3, असमान आकार का दबाव।

4, कोटिंग बहुत बड़ी है

5, यूवी वार्निश खराब स्तर

समाधान: यूवी वार्निश की चिपचिपाहट कम करें, कोटिंग की मात्रा कम करें दबाव समान रूप से समायोजित कोटिंग रोलर जमीन, पॉलिश होना चाहिए। प्रकाश लेवलिंग एजेंट जोड़ सकते हैं

6- संयुक्त राष्ट्र वार्निश आसंजन अच्छा नहीं है

मुख्य कारण:

1, मुद्रण स्याही सतह क्रिस्टलीकरण

2, सहायक सामग्री में मुद्रण स्याही उपयुक्त नहीं है।

3, यूवी वार्निश ही आसंजन की कमी है।

4, प्रकाश इलाज की स्थिति उपयुक्त नहीं हैं।

समाधान: पहले से चमकाने की स्थिति पर विचार करने के लिए मुद्रण प्रक्रिया। मुद्रित उत्पादों को आसंजन बढ़ाने के लिए प्राइमर तेल के साथ लेपित होना चाहिए।

7- मोटी यूवी वार्निश, एक जेल घटना

मुख्य कारण:

1, यूवी वार्निश भंडारण का समय बहुत लंबा है।

2, वार्निश पूरी तरह से अंधेरे भंडारण में विफल रहा।

3, उच्च भंडारण तापमान

समाधान: यूवी वार्निश और गहरे भंडारण के प्रभावी इस्तेमाल पर ध्यान देना। भंडारण तापमान 5 ℃ ~ 25 ℃ उचित है।

8-अवशिष्ट गंध

मुख्य कारण:

1, शुष्क इलाज पूर्ण नहीं है।

2, अपर्याप्त यूवी प्रकाश या दीपक बुढ़ापे

3, यूवी वार्निश ऑक्सीजन हस्तक्षेप के लिए गरीब प्रतिरोध।

4, यूवी वार्निश गैर प्रतिक्रियाशील मंदक बहुत ज्यादा जोड़ा।

समाधान: यूवी वार्निश सूखी इलाज पूर्ण होना चाहिए। और वेंटिलेशन को मजबूत करने के लिए, यदि आवश्यक हो, तो यूवी वार्निश किस्मों की जगह।