3 आमतौर पर प्रयुक्त कार्टन पैकेजिंग और प्रिंटिंग प्रक्रियाएं

NSगत्ते का डिब्बा पैकेजिंग और मुद्रणप्रौद्योगिकी सरल, किफायती और अच्छी तरह से प्राप्त है। बाजार में कार्टन की बड़ी मांग है और छपाई की कई प्रक्रियाएं हैं। पैकेजिंग और प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से शामिल हैं: ऑफसेट प्रिंटिंग, ग्रेव्योर प्रिंटिंग, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग, लेटरप्रेस प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग, पैड प्रिंटिंग, गोलाकार प्रिंटिंग, हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग, आदि। नौ प्रकार। अब' पहले तीन सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले कार्टन पैकेजिंग और प्रिंटिंग प्रक्रियाओं को विस्तार से पेश करते हैं।

ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया

ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में मल्टी-कलर रेंटल, मल्टी-फंक्शन रोल पेपर और फ्लैट पेपर मॉडल होते हैं। पूर्व में उच्च उत्पादन गति है और बड़े उत्पादन बैचों और अपेक्षाकृत निश्चित उत्पाद संरचनाओं के साथ पूर्व-मुद्रित डिब्बों को मुद्रित करने के लिए उपयुक्त है। फेशियल पेपर प्रिंटिंग के बाद, इसे नालीदार कागज के साथ जोड़ा जा सकता है। उत्पादन लाइन पर नालीदार कार्डबोर्ड सीधे टुकड़े टुकड़े और सरेस से जोड़ा हुआ है। उत्तरार्द्ध में प्रति घंटे 10,000 शीट तक की छपाई की गति होती है, जो कार्टन उत्पादों के मध्यम और छोटे बैचों के मुद्रण के लिए उपयुक्त है। चेहरे के कागज के मुद्रण विनिर्देश लचीले और परिवर्तनशील हो सकते हैं। फ्लैट पेपर मॉडल सीधे ठीक नालीदार बोर्ड को प्रिंट कर सकता है, और इसकी ओवरप्रिंट सटीकता पूर्व की तुलना में अधिक है, और गुणवत्ता अपेक्षाकृत स्थिर है। ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रक्रिया की पतली स्याही परत फाइन लाइन प्लेट्स और मल्टी-कलर एनीलॉक्स प्लेट्स के ओवरप्रिंटिंग या ओवरप्रिंटिंग के लिए अधिक उपयुक्त है। इसमें हाई डॉट रेजोल्यूशन, रिच लेआउट लेयर्स, क्लियर ग्रेडेशन बाउंड्रीज, सॉफ्ट टोन और अच्छा प्रिंटिंग रिप्रोडक्शन है। सुविधाजनक और तेज़ प्लेट बनाने, आसान प्लेट लोडिंग और प्रूफरीडिंग ऑपरेशन, और कम प्लेट बनाने की लागत के उत्पादन लाभ, रंग पूर्व-मुद्रित कार्टन सतह कागज के मुद्रण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रिया

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया को वेब और फ्लैट पेपर मल्टी-कलर प्रिंटिंग प्रेस में भी विभाजित किया गया है। उनमें से, फ्लैट पेपर प्रिंटिंग मशीन में सतह के कागज की छपाई के लिए एक पूर्व-मुद्रित मॉडल है, और फ्लैट पेपर प्रिंटिंग मशीन में सतह के कागज की छपाई के लिए एक पूर्व-मुद्रित मॉडल है। एक इकाई भी है जो सीधे नालीदार कार्डबोर्ड को प्रिंट कर सकती है, और परिधान लाइन पर कटिंग, क्रीज़िंग और स्लॉटिंग समाप्त कर सकती है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया लेटरप्रेस, फ्लैटबेड और ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रक्रियाओं के लाभों के अनुकूल है। चूंकि प्रिंटिंग प्लेट लचीली होती है, इसलिए प्रिंटिंग दबाव अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में बहुत हल्का होता है। इसमें हल्का मुद्रण दबाव, मोटी मुद्रण स्याही, स्पष्ट छाप और मुद्रण प्रतिरोध है। उच्च दर की मुख्य विशेषता। यह प्रक्रिया कार्डबोर्ड को अच्छी सतह चमक के साथ और कार्डबोर्ड को खुरदरी सतह के साथ प्रिंट कर सकती है; यह गैर-शोषक सामग्री और कार्डबोर्ड को मजबूत अवशोषण के साथ प्रिंट कर सकता है; यह पतले कागज और मोटे कागज दोनों को प्रिंट कर सकता है; यह महीन जालीदार प्लेटों और लाइन प्लेटों को प्रिंट करने के लिए उपयुक्त है, और स्पॉट रंगों के साथ लाइन प्लेट या ठोस प्लेटों को प्रिंट करने के लिए भी उपयुक्त है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट्स को रबर प्लेट्स और रेजिन प्लेट्स में बांटा गया है। रबर प्लेटों की मुख्य सामग्री प्राकृतिक रबर और सिंथेटिक रबर हैं। इसकी प्लेट बनाने के तीन प्रकार हैं: हाथ से उत्कीर्ण, लेजर-उत्कीर्ण और कास्ट। रबर प्लेट का उपयोग करते समय, इसकी छपाई गतिविधि पर ध्यान दें। उदाहरण के लिए, स्याही की आत्मीयता, स्याही हस्तांतरण, कवर शक्ति और रबर की प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता को देखते हुए, मुद्रण के लिए पानी आधारित स्याही का उपयोग करना बेहतर है। सिंथेटिक रबर प्लेट की तुलना में प्राकृतिक रबर प्लेट सामग्री का उपयोग करना बेहतर है। .

गुरुत्वाकर्षण प्रक्रिया

गुरुत्वाकर्षण मुद्रण प्रक्रिया को वेब और फ्लैट पेपर प्रिंटिंग में भी विभाजित किया जा सकता है। रंग सेट और कार्यों के कई मॉडल भी हैं। इस मुद्रण प्रक्रिया में उच्च मुद्रण प्लेट स्थायित्व और तेज मुद्रण गति की विशेषताएं हैं। क्योंकि गुरुत्वाकर्षण स्याही की परत मोटी होती है, मुद्रण स्याही का रंग भरा होता है और त्रि-आयामी प्रभाव से भरा होता है, लेआउट मुद्रण परतों में समृद्ध होता है, बनावट मजबूत होती है, और मुद्रण स्याही का रंग जल्दी सूख जाता है, इसलिए यह बड़े के लिए अधिक उपयुक्त है क्षेत्र और मोटी स्याही मुद्रण उत्पादों। ग्रेव्योर प्रिंटिंग प्रक्रिया न केवल सॉलिड, स्पॉट-कलर लाइन प्लेट्स को प्रिंट करने के लिए उपयुक्त है, बल्कि फाइन एनीलॉक्स प्लेट्स भी है। ऑफसेट प्रिंटिंग, फ्लेक्सो प्रिंटिंग या सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की तुलना में, इस प्रक्रिया से प्रिंटिंग रंग अंतर उत्पन्न होने की संभावना कम है। कार्टन प्रिंटिंग उत्पादों की गुणवत्ता सबसे स्थिर और सर्वोत्तम है। चूंकि ग्रेव्योर प्लेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रिक उत्कीर्णन और अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से स्टील रॉड सामग्री से बनी होती है, इसलिए इसकी प्लेट बनाने की प्रक्रिया अधिक जटिल होती है, प्लेट बनाने की सामग्री और लागत अधिक महंगी होती है, और प्लेट बदलने का संचालन भी अधिक परेशानी वाला होता है, इसलिए यह बैचों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है बड़े पूर्व-मुद्रित कार्टन पैकेजिंग और प्रिंटिंग उत्पादन उत्पादन लागत को बेहतर ढंग से कम कर सकते हैं।